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EST. 1989 · 十万级洁净车间 EN
立式碟形 · 全规格定制 · SS316L

不锈钢过滤器
Stainless Steel Filter Holder

Built for life. Custom for yours.

SS316L 医用级不锈钢整体打造的立式碟形过滤器。圆形碟盖通过多个吊环螺栓与下接液腔体压紧密封,配套卫生级卡箍接头(顶部进液 / 侧面出液)与压力表 + 球阀实时监测。三脚支架结构稳固,121℃ 湿热灭菌、180℃ 干热灭菌均可耐受,各种规格均可按客户需求定制

SS316L 镜面抛光 压力表 + 球阀 卫生级卡箍 尺寸全定制
MPa 0-0.6 SS316L · 立式碟形过滤器 STAINLESS STEEL FILTER HOLDER · CUSTOM SIZE
XYSS · CUSTOM PROCESS FILTER
01 / Structure

结构特征解析

立式碟形结构 = 圆形上盖 + 嵌入式滤膜组件 + 接液腔 + 三脚支架。所有接触液体表面均经电解抛光(Ra ≤ 0.4 μm),耐酸碱、易清洗、不易残留。

MPa 0-0.6 SS316L · 立式碟形过滤器 STAINLESS STEEL FILTER HOLDER · CUSTOM SIZE
01

压力表 + 球阀

实时监测过滤过程中的压差变化。压差超出预警值即提示更换滤芯,避免膜破裂。

02

卫生级卡箍接头

顶部进液 + 侧面出液均采用 ISO 标准卫生级三卡箍(Tri-Clamp),快速拆装、易于清洁。

03

多吊环螺栓密封

圆周分布 6 个吊环螺栓均匀压紧上盖与腔体,配合 O 型硅胶密封圈实现高压密封(≤ 0.6 MPa)。

04

SS316L 镜面抛光

所有部件采用 316L 优质不锈钢,表面镜面抛光(Ra ≤ 0.4 μm),耐酸碱腐蚀,化学惰性高。

05

三脚立式支架

焊接式三脚不锈钢支架,重心稳固,承重均衡。腔体下方留有充足空间放置接液瓶。

06

三种灭菌方式

121℃ 湿热灭菌(15 min)、180℃ 干热灭菌(120 min)、火焰灼烧灭菌均可使用。

02 / Custom Sizes

各种规格均可定制

不锈钢过滤器没有固定标品,所有尺寸均按客户工艺需求定制。我司根据您的过滤量、压差需求、接口规格、配件选项一对一报价生产。

47mm 单点 QC 检测 · ≤ 250 mL 90mm 中流量过滤 · ≤ 1 L 142mm ★ 工艺主流规格 · ≤ 5 L CUSTOM SIZES · 各种规格均可定制
CUSTOM SIZES · WORKSHOP

选型时需要确认 6 个参数

A.
滤膜直径
常用 47 / 90 / 142 / 293 mm,可按客户既有膜片库存定制其他尺寸
B.
单次过滤量
从 250 mL 到 50 L 均可。决定上腔(漏斗)的容积选择
C.
工艺压力等级
标准 ≤ 0.6 MPa;高压版可定制 ≤ 1.0 / 2.5 / 3.5 MPa(壁厚加强 + 法兰升级)
D.
接头规格
卫生级卡箍 (Tri-Clamp DN15/25/40/50) / 法兰 / 螺纹 / 软管接头
E.
配件需求
压力表 / 球阀 / 排气阀 / 透明视镜 / 加热夹套 / LOGO 蚀刻
F.
多通道并联
单路 / 3 联 / 6 联(多个滤杯通过歧管并联到同一真空源),节省检测时间
"
告诉我们您的工艺参数,我司工程师 1 个工作日内出图报价。
来电描述您的过滤场景(滤液类型、温度、压差、流量、连接方式),我司工程师将为您绘制 3D 图纸并报价,确认无误后排产。常规规格交货周期 7–15 天。
在线咨询 →
03 / Accessories

配件选项

除主机外,我司提供完整的配套耗材与定制升级配件。

SPARE PARTS · 耗材备件
  • · O 型密封圈(食品级硅胶 / EPDM)
  • · 烧结不锈钢支撑垫
  • · 不锈钢吊环螺栓
  • · 卫生级卡箍 + 三元乙丙密封圈
  • · 真空软管(硅胶 / PTFE)
  • · 通气孔 PTFE 滤芯
UPGRADES · 升级配件
  • · 压力表(0–0.6 / 0–1.6 / 0–4 MPa)
  • · 不锈钢球阀(DN15 / 25 / 40)
  • · 透明上盖(PSU / 钢化玻璃视镜)
  • · 排气阀 + 取样阀
  • · 加热夹套(蒸汽 / 电热)
  • · 自动控温保温层
CUSTOMIZATION · 深度定制
  • · 客户 LOGO 激光蚀刻
  • · 高压版(≤ 3.5 MPa)
  • · 多联并联(3 / 6 / 12 联)
  • · 卫生级 GMP 工艺线接口
  • · 在线 CIP/SIP 清洗系统接入
  • · 防爆型(含 ATEX 认证)
04 / Workflow

标准操作流程

以薄膜过滤法(GB 4789.2)水质细菌总数检测为例的 6 步标准流程。

01
灭菌

过滤器整体(含支撑垫)121℃ 湿热灭菌 15 分钟,或 180℃ 干热灭菌 2 小时。

02
装膜

无菌镊子取 0.45 μm MCE 滤膜(格栅膜更易读数),平整放置在烧结支撑垫上。

03
扣盖

圆周吊环螺栓均匀拧紧上盖与腔体,确认 O 型密封圈无破损、压力表归零。

04
抽滤

连接真空泵或压差源,倒入待检水样,球阀控制流速。压力表实时显示压差变化。

05
取膜培养

关闭球阀后松开吊环螺栓,无菌镊子转移滤膜至培养基上,36℃ 培养 24 小时。

06
读数

在格栅膜上点数菌落(CFU),按样品体积换算为 CFU/mL 或 CFU/100mL。

提示 · 大批量检测可定制 3 联或 6 联不锈钢过滤器(多个滤杯通过歧管并联到同一真空源),单次操作完成 3–6 个样品平行过滤。对水厂、QC 实验室等高频检测场景效率提升显著。
05 / Applications

主要应用领域

重复使用降低单次成本,是大批量过滤场景的理想之选。

H.01

饮用水
微生物检测

大肠菌群、菌落总数检测的国标方法(GB 4789)。
Drinking Water Test
H.02

水质
SDI / FI 测定

RO / 超滤前处理水质评估,47 mm 0.45 μm 标准。
SDI / FI Index
H.03

制药 QC
无菌检验

注射液 / 大输液 / 抗生素的无菌检验薄膜法。
Pharma Sterility QC
H.04

培养基
批量除菌

142 / 293 mm 大流量除菌过滤组培基。
Media Sterilization
H.05

生物制药
工艺过滤

小试 / 中试线培养液澄清、缓冲液配制过滤。
Biopharma Process
H.06

食品 / 饮料
微生物检测

瓶装水、饮料生产线菌落计数与酵母霉菌检测。
Food & Beverage QC
H.07

电子工业
超纯水检测

半导体厂超纯水颗粒物 / 微生物在线监测。
UPW Monitoring
H.08

清洁度
颗粒分析

机械加工件、医疗器械表面颗粒物收集与显微计数。
Cleanliness Analysis

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